在污浊度相同的原水中,投入的药剂也是相同的情况下,盐基度不同的聚合酸铁对原水产生的絮凝效果是不一样的。那么聚合的盐基度多少为好呢?聚合盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%。 聚合中的盐基度表示在聚合产品中OH存在的多少。在生产控制的各项指标中,以盐基度这一指标较为重要,它是控制生产过程的主要依据。那么,对聚合盐基度应该如何进行控制。根据絮凝原理可知,所含经基越多其经基絮凝能力也越好;若经基含量过高时,而容易生成沉淀,使聚合絮凝能力降低,甚至失去稳定性。 聚合盐基度一般需控制在50一80 % 这一范围之内。 由于聚合是由含有不同经基数的混合物所组成, 在生产中对聚合所测得的盐基度为一平均值, 所以在实际生产过程中对聚合盐基度的控制不宜过高,在生产过程中盐基度应控制在65%左右为宜,此时聚合絮凝性能较好。 如果盐基度控制过高,则聚合性能不稳定,对使用和贮存不利。由此可见,盐基度的大小, 对絮凝效果有密切关系, 是生产过程中一项重要控制指标。 盐基度在一定范围内与PH有着较强的对应关系,生产上投加后,前期温度急速上升,继续投加,温度变化不明显,这已经表明后期投加的已经很少参与反应了,其铝含量与盐基度的提升也非常不明显,增加幅度平缓,只是盐基度略有增加,氧化铝含量基本无变化或者是相当微小,说明后期投加的对氧化铝含量的提升已经基本失去意义,只是对盐基度的提升略有一定的帮助。 水处理聚合的盐基度一般都在75%-85%之间,这是由于市场价格影响造成的。碱式,聚合,聚合酸铁,聚酰胺,不同药剂的特点,用途都有所差别,如果可以联合起来,组成不同的净水工艺,实现污水零排放。